走专精特新之路 做大做强先进制造业

走专精特新之路，做大做强先进制造业# 一、专精特新与先进制造业的内涵及关联专精特新的核心要义    “专精特新”即专业化、精细化、特色化、新颖化。专业化强调专注核心业务，提升专业能力；精细化要求管理精细、产品精致；特色化指依托独特资源形成差异化优势；新颖化则聚焦技术、模式创新，突破关键领域。  先进制造业的本质特征    以技术创新为驱动，融合数字技术、人工智能、绿色低碳等要素，具备高效化、智能化、绿色化、服务化特点，代表制造业高质量发展方向。  二者协同逻辑    专精特新是路径，先进制造业是目标。中小企业通过专精特新路径实现技术突破和精细化管理，成长为“小巨人”企业；大企业通过专精特新深化细分领域优势，推动产业链升级，共同构建先进制造业体系。# 二、走专精特新之路对做大做强先进制造业的战略意义1. 破解“卡脖子”难题，增强产业链韧性     - 专精特新企业聚焦细分领域，攻克高端轴承、工业软件、精密仪器等“卡脖子”技术，填补产业链空白。例如，某专精特新企业研发的高精度齿轮箱打破国外垄断，保障风电装备产业链安全。  2. 推动产业升级，提升全球竞争力     - 通过精细化管理和技术创新，提升产品附加值。如某汽车零部件企业通过专精特新升级，从低端代工转向高端智能驾驶系统研发，进入国际一线车企供应链。  3. 激活创新生态，培育发展新动能     - 专精特新企业与高校、科研院所、大企业形成“产学研用”协同创新网络，加速5G、工业互联网等新技术落地。例如，长三角某先进制造业集群中，专精特新企业联合龙头企业搭建工业互联网平台，带动 thousands of 中小企业数字化转型。  4. 促进绿色低碳转型，实现可持续发展     - 专精特新企业注重绿色技术创新，如开发节能型工业设备、环保型材料，推动制造业低碳化。某专精特新环保企业研发的工业废水循环利用系统，使制造业单位产值能耗降低20%以上。# 三、当前我国专精特新与先进制造业发展现状与挑战发展成效    - 截至2024年底，全国已培育专精特新中小企业超9万家，“小巨人”企业超1.3万家，带动制造业研发投入强度提升至2.8%。    - 先进制造业集群加速形成，长三角、珠三角等地在集成电路、智能装备等领域形成完整产业链，部分领域达到国际先进水平。  主要挑战    技术创新瓶颈：核心基础零部件、关键基础材料等领域自主化率不足，中小企业研发投入占比平均仅4.5%，低于发达国家水平。    产业链协同不足：大企业与中小企业协作机制不完善，部分“小巨人”企业面临“大而不强”“单打独斗”问题。    人才与资金缺口：高端制造人才流失严重，中小企业融资难、融资贵问题依然突出，知识产权质押等创新金融工具应用不足。    数字化转型滞后：约60%的中小企业数字化转型处于初级阶段，缺乏智能化改造的技术能力和资金支撑。# 四、走专精特新之路、做大做强先进制造业的路径选择1. 强化创新驱动，攻克关键核心技术     构建协同创新体系：建立“揭榜挂帅”机制，引导大企业、科研机构与专精特新企业联合攻关；建设国家级制造业创新中心，如工业软件创新中心、新材料测试评价中心。     加大研发投入保障：对专精特新企业实施研发费用加计扣除比例提升至120%、固定资产加速折旧等政策；设立先进制造业产业投资基金，重点投向“卡脖子”领域。  2. 完善产业链生态，促进大中小企业融通发展     打造产业链共同体：鼓励龙头企业向中小企业开放供应链、共享技术资源，如华为“鸿蒙生态”吸纳 thousands of 专精特新企业参与开发。     建设产业集群服务平台：在先进制造业集群内搭建检验检测、知识产权、工业设计等公共服务平台，降低中小企业创新成本。  3. 加强人才引育，破解人力资源瓶颈     创新人才政策：实施“制造业人才专项计划”，对高端技术人才给予住房、子女教育等配套支持；推动“产教融合”，建设一批现代产业学院，定向培养技能型人才。     完善技能人才评价体系：建立以能力、业绩为导向的职称评审机制，打通技术工人职业发展通道。  4. 深化数字化绿色化转型，培育新业态新模式     数字化赋能：实施“中小企业数字化转型城市试点”，提供“诊断+方案+实施”全流程服务；推广“5G+工业互联网”典型应用场景，如智能车间、远程运维。     绿色化升级：制定先进制造业绿色标准体系，对节能改造项目给予财政补贴；发展循环经济，推动制造业废弃物资源化利用。  5. 优化政策环境，强化要素保障     财税金融支持：扩大“专精特新贷”规模，发展知识产权证券化产品；对先进制造业企业进口关键设备免征关税。     用地用能保障：在国土空间规划中优先安排先进制造业项目用地，对绿色制造企业实施用能指标倾斜。  # 五、典型案例借鉴德国“隐形冠军”模式：德国拥有超1500家“隐形冠军”企业，专注细分市场数十年，通过技术积累和全球化布局占据全球领先地位。如舍弗勒集团在滚动轴承领域市占率全球前三，其成功源于持续研发投入（年研发占比超6%）和严苛的质量管理体系。  日本产业链协同经验：丰田汽车构建“金字塔”式供应链体系，核心企业与中小企业形成长期战略合作，通过技术指导、管理输出提升整体竞争力，实现“整车-零部件”协同创新。  # 六、展望未来专精特新之路是我国从“制造大国”迈向“制造强国”的必由之路。通过培育更多“专精特新”企业，构建大中小企业协同创新、产业链上下游深度融合的先进制造业生态，我国将在全球产业分工中占据更有利地位，为经济高质量发展筑牢根基。未来，需持续优化政策供给、强化创新生态、深化开放合作，让专精特新“小巨人”成长为先进制造业“顶梁柱”，推动“中国制造”向“中国智造”“中国精造”跨越。